注塑加工的选材和抛光要点是怎样的呢？立新塑胶为您解答

注塑加工在选材和抛光的时候需要一些注意事项的，那么注塑加工的选材和抛光要点是怎样的呢？就由立新塑胶小编为大家介绍一下，希望能对大家有所帮助。

注塑加工应用高抛光度、高要求和高耐蚀模具注塑材料，通常是经炉外精炼+电渣重熔精，良好的耐蚀性、抛光性，良好的耐磨性、机械加工性，淬硬时的尺寸稳定性。透明注塑件模具都要求用可以热处理硬度在HRC52左右的钢材，否则易于磨损， 所以选的钢材既要有较好的热处理性能，又要在高硬度的状态下有好的切削性能，当然还有其他方面的考虑。

注塑加工产品的外观要求对模具注塑材料的选择有很大的影响，透明件和表面要求抛镜面的产品，透明度高的模具应选S136，其次是420 ，并有强腐蚀性塑料，属于常用的镜面防锈模具注塑材料。

透明件模具注塑的抛光的机会是很多的，如抛光会在模具表面发现一点点影子，像是气孔一样，造成在透明件上折光可看出微小的点子，许多使用人都会说材料组织松散了，实际上，好的材料还需要精炼和热处理后得到好的组织结构，但不能忽视材料的含杂质的含量(含磷和硫)，这些杂质往往是导致在模具注塑表面一点点影子主要原因。现在好的材料含磷和硫控制在<0.03%，有个别进口模具注塑材料含磷和硫控制在< 0.003%。由此可见，材料的选择是很重要的。

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