很多人都知道在使用塑胶在注塑过程中,由于材料或机器操作不当,总会出现注塑过程中的问题;今天,让东莞立新来做塑胶注塑这个问题,总结了日常注塑中常见的问题和解答方法。
一、毛边
可能原因:1.模具排气孔堵塞;2..过高的射压和保压;3..压力过大,分模力大于锁模力,迫使开工模;4.射速过快,料温过高。
解决方法:1.降低射压和保压;2..降低射速和料温;3..降低压力,增加锁模;4.清理模具。
二、成品出模变形
可能的原因:1.模温过高或过低;2..冷却时间过短,成品冷却不足;3.开模速度过快,强拉变形;4.胶点设计不合理。
解决方法:1.进入料管的空气;2.射速过快,模腔内空气无法瞬间排出;3.原料含有水分;4..成型温度过高,原料在高温下分解。
三、气纹
可能原因:1.原料含有水分;2..射速过快,模腔内空气无法瞬间排出;3.料管内有空气进入;4.成型温度过高,原料在高温下分解。
解决方法:1.降低成型温度;2.降低管道后部温度,增加压力;3.降低射速,使模腔内的空气顺利排出;4.烘焙。
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