注塑成型过程中可能存在的缺陷分析

       东莞立新——26年从事精密冲压件，精密注塑件定制加工服务，生产的产品广泛应用于汽车，智能家居，电子设备等行业。在模具注塑成型过程中，可能会遇到很多的问题。东莞立新接下来告诉您，注塑过程中可能出现的缺陷如下：

1.由于型腔未填充塑料或注塑成型过程缺乏一些细节，注塑成型过程不完整

2.问题的可能原因，(1).注射速度不足 (2). 塑料原料短缺(3).冲程结束时，螺钉不会离开螺钉垫圈 (4).运行时间变化(5). 进样缸温度过低 (6).注射压力不足 (7).喷嘴部分密封 (8).进样缸外的喷嘴或加热器不能工作 (9).注射时间过短 (10).塑料附着在料斗的喉壁上 (11).注射成型机容量过小(即注射重量或塑化容量) (12).模具温度过低 (13).模具防锈油未清洗 (14).止动环损坏，熔融材料倒流

3. 解决方案:(1). (2)提高注射速度.在料斗中检查塑料量 (3).检查注射冲程是否设置正确，必要时更改 (4).检查止回阀是否磨损或破裂 (5).检查操作是否稳定 (6). (7)提高熔化温度.增加背压 (8). (9 ).检查喷嘴孔内是否有异物或未塑化塑料 (10).检查所有加热器的外层，用电流表检查输出是否正确 (11 ).增加螺钉前进时间 (12).提高料斗喉部区域的冷却能力，或降低发射筒后部区域的温度 (13 ).使用更大的注塑机 (14).适当提高模具温度 (15). 清洗模具中的防锈剂 (16).检查或更换逆止器环

东莞立新塑胶专注于高精密塑胶模具加工   、注塑加工件   ，可生产制造和定制各种各样高精密注塑件   、汽车配件、适配器外壳、网通OTT塑胶外壳、 智能家居注塑加工等，热烈欢迎来图询价采购定制。