1机台设备相关
要选择什么吨数的射出机台?机台状况是否正常?是否可以马上使用?或需要进行保养?因为注塑产品结构和大小不同、厚度和重量等条件,适合的设备吨数也不同需相应匹配。因此需要详细考虑适合的机台可以被使用吗?是否有安排保养时间?设备是否有问题,需要被维修或保养吗?
2模具相关
生产此批产品要使用模具状况如何?模具是否完整可以马上使用?
或是需要先整理或维修才能生产?
模具有共模吗?模穴有几穴?是否可全穴完整生产?生产时注意上批生产遗留的哪些问题点?
模具常有一模多穴的情形,这时候了解每个模穴是否均可生产状况,哪些模穴是有效、可以用的?哪些模穴是有问题的、不能生产的?掌握模具每次射出的产量和状况,才能做好生产时的计划。
例如:如有共4穴,但其中有1穴有问题,只要把有问题的模穴堵掉,让有问题的模穴不能生产,这样还是可以有效率的生产射出有质量的产品。
3材料相关
选用材料的材质是否正确?如果有特殊材料,材料和配方比例必须事先确认好,烘料烘好了吗?赶得上射出排程吗?对于注塑行业来说,当材料备齐后,会进行领料。
领料完成后,若有材料材质或颜色等特定需求,就会需要进行抽粒。
若是要求材料材质需求,则会依据客人需求,进行准备相应的材料;
若是颜色需求,则将原料混合色母或色粉,或是送托外做抽料,再进行排产;
有些材料因为水分太高,射出成形后质量可能无法被接受,所以必须先经过烘烤干燥的步骤。根据不同材料烘烤的时间,需要大约1小时到3小时,才能让材料完全干燥。
本文主要说明了生产排程前的需要准备的信息,可以分为射出设备相关、模具相关和材料相关等三种。这些信息都准备好后,就可以开始进行生产排程了。