塑料注塑成型模具的注塑材料壁厚设计

东莞立新塑胶有限公司专注于模具注塑加工、精密注塑加工、注塑件加工，适用模具开发设计与设计方案，关键技术精英团队26年生产加工订制工作经验。前边咱们讲解了塑料注塑加工成型模具设计方案的各种各样关键点把控，例如进胶口、热流道系统、凹模数量、排气系统等。今日咱们再看来一看塑料注塑加工成型模具之注塑件壁厚的设计方案。

塑料的成型加工工艺及应用需要对注塑件的厚度都是有主要的限定：

1，注塑件的壁厚过大，会因为用材太多而提高成本费，且也给加工工艺产生一定的艰难，比如增加成型時间（(硬底化時间或制冷時间）。对增强生产率不好，非常容易造成气泡、缩松和凹痕等。

2，注塑件的壁厚过小，则熔化塑料在模具凹模中的流通摩擦阻力就大，尤其是样子繁杂或大中型塑件，成型艰难，与此同时由于壁厚过薄，注塑件抗压强度也非常差。

注塑件必须在确保壁厚的情形下，还需要使壁厚匀称，不然在成型制冷流程中会产生收拢不均匀，不但导致发生汽泡，凹痕和涨缩状况，与此同时在注塑件內部存有很大的热应力。

设计方案塑件时规定壁厚与厚壁交汇处防止有钝角，衔接要缓解，薄厚应顺着塑料流动性的方位逐步减少。

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